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断料机型号电动满就送还存在着不少其工作效率低下的因素，那么这类问题的出现的因素都有哪些呢?

废旧钢筋切断机本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在效率的情况下了系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。^

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提问者：hongdan12|后回答者：liyuchun0105|后编辑时间：2016-09-26紧固件-生意经机械知识含义紧固件为将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。简介紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且化、系列化、通用化的种度也。因此也有人把已有的一类紧固件称为紧固件，或简称为件。紧固件是应用广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到各国、各国的紧固件产品也不断市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与接轨，对推动紧固件企业走向，促进紧固件企业参与合作与竞争，都具用重要的现实意义和战略意义。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个（行业）中，例如有英制、德制和美制。品牌紧固件斯克罗斯克罗斯克罗[1]由英文SCREW音译而来，的产品核心品牌。2010年初，SKL斯克罗向商标总局注册商标。现在，SKL斯克罗紧固件已被多家上市企业列为供应品牌。位于素有螺丝之乡之称的江苏省海门市德胜镇，是一家制造各类紧固件的企业。该公司拥有的SKL斯克罗品牌，因供货及时、保障，深得用户的信赖和厚爱！2000年以来，公司年销售各类螺丝逾20亿只，行业。斯克罗商标注册证零件它通常包括以下12类零件：1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸，不宜采用螺栓连接的。3.螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。4.螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。螺母的特殊类别度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。主要是引进欧洲技术作为前提，用于用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，目前国内生产该类产品的厂家甚少。尼龙自锁螺母尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。目前,宇航、、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。5.自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。6.木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。7.垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件表面面积，单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着螺母回松的作用。8.挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着轴上或孔上的零件左右的作用。9.销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。10.铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，零件上的铆钉。11.组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件[2]，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用度大六角头螺栓连接副。12.焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。13.钢丝螺套：钢丝螺套是一种新型的螺纹连接元件，是由度、的耐腐蚀菱形丝精制而成。形如弹簧，安装在基体特定螺孔中，其内表面形成螺纹，与螺钉（螺栓）配合时，可明显螺纹连接强度和耐磨性;特别在铝、镁、铸铁、塑料等低强度材料上。缩紧型是在普通型的基础上一圈或几圈缩紧圈。是生产钢丝螺套的厂家，建议钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹中，能形成的M、MJ螺纹，具有连续强度、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大基体的使用寿命。同时，了螺纹的受力情况，形成了弹性连接，了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，使螺纹上的负荷均匀分布，保护了基体螺纹不被损坏，使用寿命1现行GB/T1237-2000紧固件标记GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3098.3-2000紧固件机械性能紧定螺钉GB/T3098.4-2000紧固件机械性能螺母细牙螺纹GB/T3098.5-2000紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.6-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.7-2000紧固件机械性能自挤螺钉GB/T3098.14-2000紧固件机械性能螺母扩孔试验GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.16-2000紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T3103.3-2000紧固件公差平垫圈GB/T5779.1-2000紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T5779.2-2000紧固件表面缺陷螺母GB/T5779.3-2000紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求GB/T2-2001紧固件外螺纹零件的末端GB/T5267.1-2002紧固件电镀层GB/T90.1-2002紧固件验收检查GB/T90.2-2002紧固件标志与包装GB/T3098.11-2002紧固件机械性能自钻自攻螺钉GB/T3103.1-2002紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3098.13-1996紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和扭矩公称直径1～10mmGB/T3098.12-1996紧固件机械性能螺母锥形载荷试验GB/T16823.1-1997螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.2-1997螺纹紧固件紧固通则GB/T3098.10-1993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.2-1982紧固件公差用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母GB/T3103.4-1992紧固件公差耐热用螺纹连接副GB/T3104-1982紧固件六角产品的对边宽度GB/T3098.17-2000紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法GB/T18747.1-2002厌氧胶粘剂扭矩强度的测定(螺纹紧固件)GB/T5267.2-2002紧固件非电解锌片涂层GB/T8446.3-2004电力半导体器件用散热器第3部分:绝缘件和紧固件GB/T3098.19-2004紧固件机械性能抽芯铆钉GB/T3098.20-2004紧固件机械性能蝶形螺母扭矩GB/T3098.18-2004紧固件机械性能盲铆钉试验GB/T3099.2-2004紧固件术语盲铆钉GB/T4459.1-1995机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T5276-1985紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注GB/T5277-1985紧固件螺栓和螺钉通孔GB/T5278-1985紧固件开口销孔和金属丝孔GB/T12008紧固件横向振动试验GB/T3099.1-2008紧固件术语螺纹紧固件、销及垫圈GB/T5267.3-2008紧固件热浸镀锌层GB/T16938-2008紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件GB/T3098.21-2008紧固件机械性能第21部分：不锈钢自攻螺钉GB/T6189-1986紧固件用六角花形E型GB/T5267.4-2009紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理GB/T3098.22-2009紧固件机械性能细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T17645.511-2010工业自动化与集成零件库第511部分：机械与通用件：紧固件参考字典GB/T90.3-2010紧固件体系GB/T11577-2010船用集装箱紧固件GB/T9125-2010管法兰连接用紧固件GB/T16823.3-2010紧固件扭矩-力试验GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.9-2010紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母GB/T3098.8-2010紧固件机械性能-200℃～ 700℃使用的螺栓连接零件GB/T26547-2011螺纹紧固件用回转式工具性能试验GB/T152.1-1988紧固件铆钉用通孔GB/T152.2-1988紧固件沉头用沉孔GB/T152.3-1988紧固件圆柱头用沉孔GB/T152.4-1988紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔GB/T13682-1992螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验GB/T13806.1-1992精密机械用紧固件十字槽螺钉GB/T13806.2-1992精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端[3]每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的：1)紧固件产品尺寸方面的：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。2)紧固件产品技术条件方面的。具体又包括以下几个方面内容的：a)紧固件产品公差方面的：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。b)紧固件产品机械性能方面的：具体规定产品机械性能等级的标记以及机械性能项目和要求方面的内容；有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。c)紧固件产品表面缺陷方面的：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。d)紧固件产品的表面处理方面：具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。e)紧固件产品试验方面的：具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。3)紧固件产品验收检查、标志与包装方面的：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格水平和抽样方案，以及产品标志和包装要求方面的内容。4)紧固件产品标记方面的：具体规定产品完整标记和简化标记方面的内容。5)紧固件其他方面的：如紧固件术语方面的，紧固件产品重量的等。(常用的是德标和美标)GB（国标）ISO()DIN（德制）JIS（日标）ANSI/AE（AmericanNationalStandardsInstituteANSI；AmericanSocietyOfMechanicalEngineersAE）（美标）BS（英制）IFI=IndustrialFastenerInstitute是美国工业紧固件协会的BA（英制）2螺纹(公制牙)UNC.（美制粗牙）UNF(美制细牙)UNEF(美制超细牙)B.S.W.惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹(英制牙)B.S.F.惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹(英制牙)finepitchthread细牙fullthread全螺纹3螺丝头型IHH=indhexhead锯六角头PH=phillips十字槽Pan圆头(盘头)Oval半沉头H.W.H..六角小法兰H.W.F.六角兰CSK沙拉头(沉头)Largewafer大扁平头Bugle喇叭头Truss盘头带垫Pozi米制槽Serra-tion垫下带花FlowerHead开花头6-bobesrecess内梅花Cuphead杯头4常见紧固件名称splitwasher弹簧垫片（一般厂家会管washer叫华司）flatwasher平垫片[4]Selftappingscrew自攻螺丝Selfdrillingscrew自钻螺丝drywallscrew干墙螺丝/干壁螺丝/墙用螺丝highlowscrew高低牙螺丝collatedscrew链带螺丝Concretescrew水泥螺丝Tri-lobularthreadscrew三角螺丝kepnut锁紧螺母acornnut盖形螺母wingwasher翼型垫片eyebolt吊环螺栓（也叫环首螺栓，其实这个叫法很多，大概是不同地区的缘故）Pistonbolt螺钉Windingbolt线圈螺钉Hexagonheadbolts六角头螺栓Hexagonflangebolts六角法兰螺栓Carriagebolt马车螺栓Squareheadbolt方头螺栓Flatcountersinksquareneckbolts沉头方颈螺栓Flatcountersunknibbolts沉头带榫螺栓Crossrecessedpanheadtappingscrews十字槽盘头自攻螺钉（如果在图纸上看到标注#2或#20等，是指该螺丝的头部适合2号或者20号的螺丝起子）5表面处理兰锌ZU黒锌ZB彩锌ZC白锌ZI氧化黑色BL亮镍EN亮铬CRBO=blackoxide氧化发黑（如果仅仅标注black,是指做染黑处理）Zincplated镀锌cementation渗碳nylonpatch耐落（刚看到的时候是直接按照字面翻译的尼龙片，拿给经理看的时候经理对照图纸看了半天跟我说你你去查下耐落的英文，果然---）6其它图纸上可能出现的标注螺纹大径：MajorDiam中径：Pitchdiam底径：Minordiam通止规：Go/Nogogauge机械性能：mechanicalandphysicalpropertiesunifiedthread统一英制螺纹Lustratehydrogenaftergalvanizingtooidhydrogenembrittlement镀后去氢，防止氢脆Casecarburization表面渗碳Withacrossflats对边Withacrosscorners对角Radiusoffillet:头下圆角Transitionthreadlength螺纹Wrenchingheight扳拧高度Rockwell铬氏硬度Vickers维氏硬度Brinell布氏硬度Metallographymicroscope金相显微镜Saltspraydevice盐雾试验箱Tensiletestingmachine拉力试验机Coldforming冷打Hotforging红镦PC8=propertyclass8机械性能8级原材料：Rawmaterial球化退火：Annealing冷拔：Drawing冷镦：Forming机加工：Machining螺纹成型：RollThreading热处理：heat-treatment表面处理：finish去氢：Lustratinghydrogen检验：Inspection包装：Packing入库：Stocking车床：lathe磨制：grinding红打：hotforging冲压：punching7海关编码螺栓螺帽垫圈方头螺钉铆钉自攻螺钉销及开尾销国外常用英制螺纹的代号、名称和号标记代号名称(或用途)国别号备注B.S.W.惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹英国BS84牙型角为55的英制螺纹B.S.F.惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹Whit.S附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹Whit惠氏牙型的非螺纹UN恒定螺距系列的统一螺纹美国ANSIB1.1牙型(牙底是平的或随意倒圆的)的内、外螺纹UNC粗牙系列的统一螺纹UNF细牙系列的统一螺纹UNEF超细牙系列的统一螺纹UNS①特殊系列的统一螺纹UNR圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS只用于外螺纹而没有内螺纹UNRC圆弧牙底粗牙系列统一螺纹UNRF圆弧牙底细牙系列统一螺纹UNREF圆弧牙底超细牙系列统一螺纹UNRS圆弧牙底特殊系列统一螺纹NPT②一般用途的锥管螺纹美国ANSIB1.20.1牙型角为60的英制管螺纹NPSC管接头用直管螺纹NPTR导杆连接用锥管螺纹NP机械连接用直管螺纹NPSL锁紧螺母用直管螺纹NPSH软管连接用直管螺纹NPTF干密封型锥管螺纹美国ANSIB1.20.3Ⅰ型PTF-SAESHORT干密封短型锥管螺纹Ⅱ型NPSF干密封型燃油用直管内螺纹Ⅲ型NPS1干密封型一般用直管内螺纹Ⅳ型ACME③一般用途的梯形螺纹美国ANSIB1.5牙型角为29的英制传动螺纹①尺寸和公差使用与系列相同的公式计算的系列之外的所有直径与螺距组合。②我国的60圆锥管螺纹GB/T12716-1991与之等效。③ACME螺纹包括一般用途的和定心的两种配合的梯形螺纹，其中一般用途者与我国GB/T5796-1986规定的梯形螺纹的性能相类同紧固件的普通螺纹规格表示粗牙普通螺纹规格用字母M及公称直径表示细牙普通螺纹规格用字母M及公称直径X螺距表示，其中尺寸单位毫米或：mm：不需注明，当螺纹为左旋时，在规格后加注字母LH汽车紧固件行业发展现状近三十年来，随着我国制造业的强势发展，紧固件产业作为制造业生产链上不可或缺的基础件，同样取得了长足进步。据统计，有近2万家紧固件生产企业，其对经济发展的贡献是有目共睹的。不容置疑，2008年由金融危机引发的性经济风暴致使整个紧固件行业的生产经营状况受到冲击。尤其是那些出口外向型生产企业，业务量急剧下滑，有的厂家的日产量只有平日的三四成；有些抵御风险能力不足的厂家，甚至只能关门避险了。随着金融风暴的影响渐行渐远，从2009年底始，紧固件行业的生产元气已大体恢复。2010年以来，不少紧固件企业的生产形势相当喜人，基本上达到2008年同期的水平，有的企业产值甚至还有新的增长。在十一五期间转变经济发展未取得实质性进展，面对十二五规划制定的现代化产业体系构造背景下的新型的工业化，紧固件行业的发展实际上已处于瓶颈期。目前，不少厂家的生产规模基本，也鲜有新的紧固件厂投产，是产业的发展已经达到饱和阶段吗？实际上并不尽然。探其究竟，主要还在于目前我国紧固件企业所生产的多为低端产品，生产方面有饱和的倾向，在较产品的生产方面却还大有发展空间。如不少中乘用车的发动机螺栓、底盘轮胎螺栓，有60%-65%进口。关键是行业的技术水平，技术装备和产业能力还达不到相应的要求。汽车件的制造生产企业，为数不多的70-80家。多年过去，除了40余家通过了汽车零配件供应商体系的认证，少数品种的国外品牌汽车紧固件的制造生产外，大多数的企业还跨不进规模的汽车紧固件的生产领域，有的只能靠贴牌生产。究其原因，在于汽车紧固件的生产具有核心技术、生产能力和产品的性，汽车紧固件属于技术密集型的高附加值商品，而一些产业平台还达不到这一高度。时至，紧固件行业以速度换市场和用成本换资本的优势已经弱化，在过去的发展中，主要拥有成本优势而核心竞争力优势，属低成本的、低技术的外延式扩张；只有创造价格差别的能力，而创造产品差别的能力。这种情况决定了紧固件行业的制造属性，而非创造属性。大而不强核心竞争力的生产在日益激烈的市场竞争和应对经济发展转型的形势下，不少企业难以为继，紧固件企业已发展的瓶颈期，面临新的挑战。一个紧固件企业的良性发展，建立企业的核心竞争力和产业的内在动力，但当前我国大多数紧固件企业由于创新能力不足，缺少知识产权的技术少，企业的技术人才匮乏，生产队伍不，一线员工未经足够培训且流动性又大，企业日常生产穷于应付繁杂的低端或较低端产品，被动式的生产和不的市场。不可否认，诸如人力资源匮乏、核心技术缺位以及市场拓展乏力这些内源性缺陷的存在，必定对行业的发展造成负面影响。度汽车紧固件调查报告本次调查共访问和调查了13家国内汽车紧固件公司，被均已经通过TS16949体系认证。平均1辆轿车的紧固件约1500个，每辆车螺栓装配的总时间约2.5~3.2h。可见紧固件的品种和对主机水平及整车具有重要影响。本文从度螺纹紧固件生产的工艺人手，对度螺纹紧固件的国产化和供货的工作进行分析。1.度螺纹紧固件产品流程度螺纹紧固件生产的工艺为原材料改制冷镦成形螺纹加工（滚丝或者搓丝）热处理表面处理分选包装，10.9级以上一般采用热处理后滚丝工艺。2.汽车紧固件材料度螺栓常用的钢材牌号为8.8级螺栓用35钢、45钢、ML35钢；10.9级螺栓用35CrMo;40Cr;12.9级螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。汽车件用国内材料主要以宝钢公司生产的材料为主，其在国内轿车轮胎、商用车发动机等特种度紧固件的用钢市场占有率较高。目前，宝钢公司已成为一汽、东风、上汽等公司特殊件用钢的厂家。10.9级和12.9级发动机用紧固件进口材料主要来自神户、新日铁、浦项等公司。进口材料淬透性好、纯净度高，装配。成本约国内材料的15%-20%。目前，国内度螺栓生产好的上海特强公司从原材料（进口）、冷镦工艺、热处理、表面处理全部按照合资方的流程生产，其，但成本较高。国内规模大的汽车件公司??东风汽标对乘用车用紧固件的材料选用也是以进口材料为主，商用车选用宝钢公司材料。国内紧固件用原材料基本是热轧状态，而像等国生产的紧固件用钢基本上是可直接冷镦状态，用户无需预处理，可从环节上成本。紧固件失效的常见失效形式有装配拉长、疲劳断裂和断裂。3.冷镦成形和螺纹加工（滚丝或搓丝、攻牙）螺纹紧固件的除材料外，成形设备和螺纹加工设备及模具（生产工艺及其装备）是其的关键因素。尤其是大批量多品种供货状态下，对加工精度要求高的汽车紧固件，如何产品的一致性及缺陷的预防是紧固件生产面临的问题之一。被的冷镦设备和螺纹加工设备，其国产设备约占40%，设备占50%，进口（欧美、）设备约占10%；常见缺陷有尺寸和形位公差超差、头部折迭、螺纹流线镦断、齿部皱纹和裂纹等。对于、机床的引进，国内企业也在调研、之中，如上海宜众公司2004年花费1400万元引进一台瑞士Herdbar五工位冷镦机；东风汽车件公司引进意大利SACMA公司的冷成形设备；上汽标公司引进美国G.I公司的在线涡流分选仪等。目前，国内紧固件厂限于资金或其他原因，较多采用国产设备和设备来生产汽车用紧固件，对于大规模生产紧固件产品的尺寸公差和形位公差，应该加大在线监控手段和模具制作水平。生产中的不合格品，从而主机厂、整车厂的装配。4.热处理热处理调质是为了紧固件的综合力学性能，产品规定的抗拉强度值和屈强比。调质热处理工艺对原材料、炉温控制、炉内控制、淬火介质等都有严格的要求。主要控制缺陷有材料的心部碳偏析、材料及退火中的表面脱碳、冷镦裂纹、调质中的淬火开裂和变形。热处理工艺：上料清洗加热淬火清洗回火着色下线。被调查的紧固件企业80%左右有热处理设备，且采用热处理工艺线居多；工艺线设备为连续式网带炉，带保护，并由计算机控制、温度和工艺参数。存在的问题有淬火介质缺少冷却性能测定、碳势控制不、炉温效验周期过长等容易引起热处理缺陷的环节。5.度紧固件行业技术和市场分析度紧固件行业是一个竞争力比较大的行业，想要对于度紧固件行业技术和市场有一个透彻，客观的分析，我们需要从以下几个方面入手：1.国内度紧固件行业企业竞争格局2.度紧固件行业产业政策3.度紧固件产品技术与规格4.我国度紧固件产品技术竞争格局5.度紧固件市场盈利水平6.度紧固件产品核心技术研发动态关于这六个方面，国内很多研究机构都有比较深入的调研与研究，也有诸多机构长期从事于该行业的调研研究。例如：北京太阳谷经济信息中心。反裁定是上大的螺丝、螺母和螺栓等碳钢紧固件生产国，欧盟是这些产品的主要市场。2009年1月，欧盟决定对碳钢紧固件产品征收26．5%至85%的反税。同年7月31日，将欧盟有关立法及反措施诉诸世贸组织争端解决机制。此案成为在世贸组织欧盟的案。2011年7月15日世贸组织上诉机构发布报告终裁定在与欧盟关于紧固件的贸易争端中胜诉。条约法律司负责人16日对裁决表示欢迎，并称此案中方胜诉具有重大意义，将有助于企业在包括欧盟在内的市场的竞争，也将增强世贸成员对世贸规则和多边贸易体制的信心。这不仅是产业的胜利，也是世贸组织规则的胜利。这位负责人称。世贸组织上诉机构在15日发布的裁决报告中认定欧盟《反基本条例》第9（5）条关于单税率的法律规定违反世贸规则；同时，上诉机构组的部分裁决，支持中方的立场，裁定欧盟针对螺丝、螺母、螺栓等碳钢紧固件实施的反措施，在国内产业认定、正常价值和出口价格的公平比较等方面也违反了世贸组织规则。条法司负责人表示，欧盟是上对产品发起反调查多的世贸组织成员之一，其《反基本条例》第9（5）条关于单税率的法律规定长期使企业遭受平待遇。他说，中方希望欧方尽快取消与世贸组织规则不符的立法和歧视性反措施，公平对待出口企业，切实贸易和公平竞争。[5]常用紧固件材料螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）性能等级材料和热处理化学成分，%回火温度℃minCPmaxSmaxBmaxminmax3.6碳钢0.200.050.060.0034.60.550.050.060.00330.550.050.060.0035.80.550.050.066.8align=center8.8低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火0.150.040.0350.0350..250.550.0350.0359.8低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火0.150.350.0350.0350..250.550.0350.03510.9低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火0.150.350.0350.0350..9中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火50.550.0350.0350.0350.0350..200.550.0350.0350.00310.9合金钢，淬火并回火0.280.500.0350.0350.）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。3）为了良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。5）该产品应在性能等级代号下一横线标志。10.9级应符合对10.9级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前约90%的马氏体组织。7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；0.10%8）考虑承受抗拉应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷层。9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。二、螺母1.螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）性能等级化学成分，%CmaxMnminPmaxSmax4、5、60.500.0600.1508、9040.580.250.0600..580.300.0480.058120.580.450.0480.0581)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的大含量为：硫0.30%；磷0.11%；铅0.35%.2）为螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。性能等级为05、8（M16的l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。2.螺母（细牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.4-2000）性能等级化学成分：%CMnminPmaxSmax5、60.500.0600..580.250.0600..580.300.0480.058120.580.450.0480.0581)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%.2）为螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。性能等级为05、8（l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。3.铆螺母的材料（GB/T17880.6-1999）产品材料号钢平头、沉头、小沉头、120小沉头及平头六角铆螺母08FGB/T699ML10GB/T6478铝合金平头及沉头铆螺母5056（原LF5-1）GB/T（原LD30）4.有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB3098.9-93）制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同。制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T3098.3-2000）性能等级材料热处理化学成分，%CPmaxSmaxminmax14H碳钢0.500.110.1522H碳钢淬火并回火0.500.050.0533H碳钢淬火并回火0.500.050.0545H合金钢淬火并回火0.500.190.050.051）使用易切钢时，其铅、磷及硫的大含量为：铅0.35%；磷0.11%；硫0.34%2)方头紧定螺钉允许表面硬化。性能等级为05、8（l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。3.铆螺母的材料（GB/T17880.6-1999）产品材料号钢平头、沉头、小沉头、120小沉头及平头六角铆螺母08FGB/T699ML10GB/T6478铝合金平头及沉头铆螺母5056（原LF5-1）GB/T（原LD30）4.有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB3098.9-93）制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同。制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T3098.3-2000）性能等级材料热处理化学成分，%CPmaxSmaxminmax14H碳钢0.500.110.1522H碳钢淬火并回火0.500.050.0533H碳钢淬火并回火0.500.050.0545H合金钢淬火并回火0.500.190.050.051）使用易切钢时，其铅、磷及硫的大含量为：铅0.35%；磷0.11%；硫0.34%2)方头紧定螺钉允许表面硬化。2）受力套管的材料，推荐采用与螺柱相同的材料。2.材料料应经低倍组织的检查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超过GB1979规定的二级。五、不锈钢紧固件的材料技术要求螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）按有关生产的紧固件适用的不锈钢材料在表1中给出。除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。在有晶间腐蚀倾向的，推荐按ISO3651-1或ISO3651-2的规定进行试验。在此情况下，推荐采用型的A3和A5，或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。表1不锈钢组别与化学成分类别级别化学成分，%注CSuMnPSCrMoNiCu奥氏体A10.15-0.3516-190.75-101.75-2.25A20.1120.050.05315-208-194A30.08120.0450.0A40.08120.0450.18.52-310-151A50.08120.0450.18.52-310.5-141马氏体C10.09-0.15110.050.0311.5-141C30.17-0.25110.040.181.5-2.50.08-0.1511.50.060.15-0.3512-140.61铁素体F10.12110.040.1811）除已表明者外，均系大值。2）硫可用硒代替。3）如镍含量低于8%，则锰的小含量为5%。4）镍含量大于8%时，对铜的小含量不予。5）钼含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用，如有必要限定钼的极限含量，则在订单中由用户注明。6）钼含量可能在制造者的说明书中出现。7）如铬含量低于17%，则镍的小含量应为12%。8）对大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量高可达到0.22%。9）为了组织，钛含量应5C%-0.8%，并应按本表适当标志或者铌和（或）钽含量应10C%-1.0%。并应按本表适当标志。10）对较大直径的产品。为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过0。12%。11）钛含量可能为5C%-0.8%12）钛含量可能为10C%-1.0%六、有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母适用于各性能等级有色金属紧固件的材料牌号：（GB3098.10-93）性能等级材料牌号编号性能等级材料牌号编号CU1T2GB5231AL1LF2GB3190CU2H63GB5232AL2LF11-LF5GB3190CU3HP-2GB5232AL3LF43GB3190CU4QSn6.5-0.4GB5233AL4LY8、LD9GB3190CU5QSi1-3GB5233AL5CU6AL6LC9GB3190CU7QA1-10-4-4GB5233根据供需双方协议，当供方能够机械性能时，可以采用表以外的材料。为紧固件符合有关机械性能的要求，由制造者确定是否进行热处理。附：适用的材料牌号性能等级材料编号编号CU1Cu-ETP或Cu-FRHCISO1337CU2CuZn37ISO426/1CU3CuZn39Pb3ISO426/2CU4CuSn6ISO427CU5CuNiSiISO1187CU6CuZn40Mn1PbCU7CuA110Ni5Fe4ISO428AL1AlMg3ISO209AL2AlMg5ISO209AL3AlSi1MgMnISO209AL4AlCu4MgSiISO209AL5AlZnMgCu0.5AL6AlZn5.5MgCuISO209七、自攻类螺钉1.自钻自攻螺钉的材料（GB/T3098.11-1995）化学成分，%材料牌号参考CMnPSminmaxminmaxmaxmax0.130.270.641.710.040.0420Mn、15MnB（GB699）注：允许的硼的含量范围为：0.05-0.30%2.自挤螺钉（包括自攻锁紧螺钉）（GB3098.7-2000）自挤螺钉应用渗碳冷镦制造。表1给出的材料化学成分仅是指导性的。表1化学成分分析成分极限，%碳锰桶样0.15-0.250.70-1.65检验0.13-0.270.64-1.71注：如果通过添加钛和（或）铝使不起作用的硼受到控制，则硼含量可达到0.005%3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造（GB3098.5-2000）4.木螺钉的材料牌号（GB922-86）种类材料牌号编号碳素钢Q215、Q235GB700铜及铜合金H62、HPb59-1GB4424、GB4425注：1）不同冶炼和浇注制造的钢材材同样可以采用。2）牌号栏内每一通栏中所列各种材料，可以互相通用。预防不锈钢紧固件锁死紧固件[6]包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销。锁死或咬死常发生在不锈钢，铝合金及钛合金材料的紧固件上，这些金属合金本身有防腐蚀性能，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当不锈钢的紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热量会这一氧化层，使的金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生黏着的现象。当这一现象发生时，将使不锈钢紧固件完全锁死，再也无法拆下或继续锁上。通常这一系列的阻塞_剪切_黏着_锁死的一连串就发生再短短几秒钟，所以正确认识使用这类紧固件，方可预防这种现象。1.正确选择产品使用前先确认产品的机械性能是否能使用需求，如螺丝的抗拉强度与螺母的载荷。螺丝的长度要选择适当，以旋紧后螺母1-2个牙距为准。2.使用前查看螺纹是否粗糙，螺纹间是否有铁屑或污物，这些东西常会锁死。3.使用前可以给紧固件做处理建议使用黄油，化钼，云母，石墨或滑石粉来做，目前普遍用浸蜡处理来做防锁死。4.使用时注意使用a,旋入的速度力量要适当，不要过快过大，尽可能选用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活动扳手或电动扳手。速度过快会使温度上升而锁死。b.施力的方向，螺母垂直于螺丝的轴线进行旋入。5.使用垫圈能有效防止上锁过紧的问题。